一、開機前檢查

檢查爐體密封膠圈、爐門貼合完好，無破損漏氣，水冷管路暢通無漏水。

確認氣源（氮氣 / 氬氣等）壓力正常，流量計、壓力表示數準確，管路無漏氣。

查看爐膛內無雜物、無易燃易爆、易揮發腐蝕性物料，清理殘留樣品殘渣。

檢查熱電偶、加熱元件接線牢固，溫控儀表、急停、超溫保護功能正常。

設備接地牢固，電源電壓匹配，嚴禁超負荷通電。

二、裝取樣品規范

樣品需放置耐高溫坩堝 / 剛玉舟，擺放居中，切勿緊貼爐壁、加熱絲。

嚴禁堆放過滿，預留氣流循環空間，避免高溫膨脹擠壓爐膛。

潮濕、含水、含油樣品先低溫烘干，再進爐熱處理，防止水汽腐蝕爐膛與密封件。

易燃易爆、強酸強堿、易揮發腐蝕物料嚴禁直接入爐使用。

三、氣氛通氣 & 抽真空操作

先關閉爐門鎖緊密封，再開啟真空泵抽真空，反復抽真空 - 充入保護氣2-3 次，置換爐內空氣。

置換完成后調節氣體流量，保持微正壓運行，嚴禁負壓長期工作，防止倒吸損壞設備。

使用氫氣等還原性氣體，必須選用防爆機型，全程保持通風，杜絕明火。

升溫階段持續通保護氣，降溫階段不可立即停氣，避免樣品返氧氧化。

四、升溫控溫運行注意

升溫速率嚴格控制：1~8℃/min，禁止快速猛升溫，防止氧化鋁纖維爐膛開裂、掉粉、熱震損壞。

1200℃設備長期使用溫度≤1100℃，1200℃僅短時實驗使用，延長加熱絲與爐膛壽命。

運行中嚴禁隨意開啟爐門，高溫開門極易造成爐膛驟冷炸裂、人員燙傷。

設定好程序升溫、保溫、降溫參數，啟用超溫報警、斷偶保護，異常立即停機。

設備工作時外殼高溫，禁止觸碰爐體外殼、爐門。

五、實驗結束停機流程

先停止加熱，自然降溫，溫度降至 200℃以下再逐步關閉氣源。

嚴禁高溫直接斷氣、直接開門取料，防止爐膛開裂、樣品氧化、熱氣灼傷。

溫度降至室溫后再打開爐門，取出樣品，清理爐膛內部。

長期停用前，爐內通入少量保護氣封存，隔絕潮濕空氣，保護纖維爐膛。

六、爐膛專項養護（重點）

氧化鋁陶瓷纖維爐膛質地偏脆，嚴禁硬物撞擊、刮擦、重壓。

避免熔融液體、金屬液滴直接滴落爐膛，造成局部損壞脫落。

初次使用或久置重啟，500℃低溫空燒 2 小時，排盡爐膛潮氣與粉塵。

定期清理爐膛內壁粉塵雜質，不可用水直接沖洗爐膛，干布輕擦即可。

七、安全禁忌

設備運行期間操作人員不得長時間遠離，定時巡查溫度、氣壓、水壓狀態。

出現異響、異味、漏氣、溫控失靈，立即切斷電源和氣源停機檢修。

未成年人、無培訓人員禁止獨立操作高溫氣氛爐。

爐內嚴禁混合多種易反應氣體，防止高溫發生化學反應引發危險。

八、日常維護

定期更換爐門密封墊圈，保證氣密性。

定期校準熱電偶與溫控溫度，避免溫差偏大影響實驗數據。

檢查水冷系統通暢，夏季做好散熱防護。